Badanie przypadku metalforging: SA-182 F92 Forged Rings z stali stopowej dostarczane do europejskiego producenta zaworów wysokotlakiego
Przegląd projektu
W 2024 r. europejski producent zaworów kulkowych wysokiego ciśnienia i komponentów rurociągów zwrócił się do Jiangyin Fangyuan Ringlike Forging And Flange Co., Ltd. (FY Forgings) z żądaniem:niezawodny, gotowe do audytu źródłoWyroby sztuk metalowychw przypadku korpusów zawórów, maszyny i pierścieni siedzących stosowanych w superkrytycznej parowej i wysokotemperaturowej obsłudze węglowodorów.Ale chroniczna niespójność obróbki cieplnej i opóźnione dostawy zagrażały ich własnym harmonogramom montażu..
| Szybki obraz projektu | Szczegóły |
|---|---|
| Profil klienta | Europejski producent OEM zaworów i naczyń ciśnieniowych (tożsamość ukryta przez NDA) |
| Zakres produktu | Wyroby sztuczne z metalu ̇ sztuczne pierścienie ze stali stopowej, sztuczne pierścienie z nadwozia zaworu, pierścienie siedzące |
| Dostarczane klasy | SA-182 F92, SA-182 F91, SA-182 F6NM (1.4313), F55 super duplex |
| Zakres wielkości | OD do 5 000 mm, ciężar pojedynczego kawałka 10 kg ∼ 10 000 kg |
| Ilość roczna | Około 1800 ton w pierwszym roku kontraktu |
| Model dostawy | Przetworzone surowo, przetestowane UT/MT, opakowania eksportowe nadające się do wysyłki morskiej |
Wyzwanie
Niewielkie odchylenia w chemii stopienia, współczynniku kształtowania lub cyklach hartowania pojawiają się później jako niedopuszczalne rozproszenie twardości,słabe wartości uderzeń Charpy lub pęknięcia podczas własnych operacji spawania klientaPoprzedni dostawcy OEM mieli do czynienia z trzema konkretnymi problemami:
- Dryf chemicznyna krytycznych elementach, takich jak Cr, Mo, V i N, powodując ponowne badania i złom.
- Niespójna normalizacja i temperacja, wytwarzające rozmiary twardości przekraczające 40 HB w jednej partii.
- Braki w dokumentacjiW przypadku braku certyfikatów PED 3.1, niepełnych sprawozdań UT i identyfikowalności liczby ciepła, które nie zostały sprawdzone przez stronę trzecią.
Klient potrzebował również dostawcy zdolnego do obsługi zarówno dużych wykuwów pierścieniowych, jak i mniejszych, o większej objętości pierścieni siedzenia zaworów na tym samym systemie jakości, bez zmiany pomiędzy warsztatami.
Nasze rozwiązanie
Firma FY Forgings zaproponowała program z jednego źródła opracowany w oparciu o kuwanie na otwartym cieniu, walcowanie pierścieniowe i wewnętrzną obróbkę cieplną, wspierany przez pełną kontrolę ze strony osób trzecich.
- Przegląd materiałów i procesów.Nasi hutnicy przeanalizowali rysunki klienta i zmapowali każdą część do optymalizowanego stosunku kucia, sekwencji zakłócania i kierunku przepływu ziarna,poprawa właściwości mechanicznych w krytycznych sekcjach otworu i flanszy.
- Kontrolowane topienie i kuwanie.Piekło elektryczne z łukiem oraz rafinacja łopatek i odgazowanie próżniowe, z kuwaniem na prasach do 5000 ton i walcowaniem pierścieniami do bezszwowych, symetrycznych pierścieni.
- Dyscyplina obróbki cieplnej.Komputerem sterowane normalizacja, tłumienie i hartowanie za pomocą cykli zapisanych w wykresach dołączonych do każdego numeru ciepła; twardość weryfikowana na wielu pozycjach w każdym kuciu.
- Badania i certyfikacja.UT i MT zgodnie z wymogami ASME/ASTM, testami na rozciąganie i Charpy, PMI na 100% gotowych części oraz certyfikatami PED 3.1 wraz z ABS, BV, DNV, RINA, LR, NK,W stosownych przypadkach homologacje KR i CCS.
- Obróbka i pakowanie.Obróbka surowa lub końcowa do rysunku, z drewnianymi obudowami nadającymi się do transportu morskiego i żelaznymi paletami przeznaczonymi do transportu multimodalnego.
Wyniki
| KPI | Wcześniej | Po przejściu na FY Forgings |
|---|---|---|
| Wskaźnik odrzucenia inspekcji przychodzących | 60,4% | 00,8% |
| Twardość rozproszona w ramach partii | do 45 HB | poniżej 15 HB |
| Średni czas realizacji | 70 ≈ 85 dni | 30-45 dni |
| Niezgodności w dokumentacji | 11 rocznie | zero w ciągu 18 miesięcy |
| Udział wydatków skonsolidowanych | / | dwóch dostawców zastąpionych jednym |
W ciągu trzech kwartałów producent OEM przeniósł cały pakiet walcowania zaworów F91/F92 do FY Forgings, a później dodał pierścienie siedzenia super dupleks F55 i komponenty bramy F6NM.Ponieważ ta sama roślina obsługuje topnienie, kucia, obróbki cieplnej i obróbki mechanicznej, zmiany serii nie powodują już opóźnień w ponownej kwalifikacji.
Dlaczego się udało
- 30+ lat doświadczenia w kształtowaniu¢ założona w 1993 r., zatrudniająca 506 pracowników i o rocznej mocy produkcyjnej mierzonej w dziesiątkach tysięcy ton.
- Integracja pionowa- jeden system jakości od stali do gotowego, surowego kształtowania.
- Zgodność gotowa do wywozu¢ PED 3.1 i główne zatwierdzenia ze strony stowarzyszeń klasyfikacyjnych, znane europejskim nabywcom i jednostkom notyfikowanym.
- Komunikacja między inżynierami odpowiedzi na pytania techniczne na rysunkach i danych metalurgicznych, a nie na skryptach sprzedaży.
Szukasz partnera do kształtowania metalu?
Jeśli kwalifikujesz nowe źródło odkupień ze stali stopowej, odkupień z pierścieni, korpusów zaworów lub flans ze stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej lub gatunków duplex,Wyślij nam swoje rysunki i specyfikacjeOdpowiemy przeglądem możliwości produkcji, proponowaną trasą procesu, orientacyjnym czasem realizacji i planem kwalifikacji próbki.
